旋片泵專題介紹
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旋片式真空泵簡稱旋片泵，主要分為無油旋片泵、單級旋片泵、雙級旋片泵，下面將為您詳細介紹旋片泵。
旋片泵主要由定子、轉子、旋片、定蓋、彈簧等零件組成。其結構是利用偏心地裝在定子腔內的轉子（轉子的外圓與定子的內表面相切兩者之間的間隙非常小）和轉子槽內滑動的借助彈簧張力和離心力緊貼在定子內壁的兩塊旋片，當轉子旋轉時，始終沿定子的內壁滑動。
1.體積小、重量輕、噪音低。
2.設有氣鎮閥，可抽除少量水蒸氣；在環境溫度五攝氏度到四十攝氏度范圍內，進氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許長期連續運轉，被抽氣體相對濕度大于百分之九十時，應開氣鎮閥。
3.設有自動防返油止回閥，啟動方便。
4.進氣口連續暢通大氣運轉不得超過一分種。
5.不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學反應的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。
1.轉子
轉子以一定的偏心距裝在泵體內并與泵體內表面的固定面靠近，在轉子槽內裝有兩個（或兩個以上）旋片，當轉子旋轉時旋片能沿其徑向槽往復滑動且與泵體內壁始終接觸，此時旋片隨轉子一起旋轉，可將泵腔分成幾個可變容積。
轉子是旋片泵的核心部件，轉子結構有三種形式：整體式、壓套式和轉子盤式。其中，整體式結構加工件和裝配量少，但旋片槽加工較困難，難以達到高精度，較適于大泵;壓套式結構，兩半轉子中間用襯塊保證旋片槽寬度，加工精度要求高，裝配復雜;轉子盤式結構，兩半轉子盤用螺釘和錐銷緊固后，兩轉子體之間形成旋片槽，這種結構零件多，加工裝配量大，有較高的加工精度。
2.旋片
旋片與泵體之間構成了泵的工作容積，旋片是鑲嵌在轉子的徑向槽里，可以自由滑動，當電機帶動轉子轉動時，旋片在離心力和旋片底部彈簧力的雙重作用下向外伸出，其頂部緊貼在泵體內表面上。因此，旋片要有一定的強度和耐磨性。
旋片材料一般采用鑄鐵、石墨、高分子復合材料等，直聯泵多采用高分子復合材料做旋片。
3.泵體
泵體是旋片式真空泵的主體，其結構有三種形式，即整體式、中壁壓入式和組合式。其中，整體式結構要求加工精度高，高低真空級兩腔同心度不易保證;中壁壓入式結構高低真空腔為一整體，中壁有壓力機壓入或經冷卻后裝入兩種方式，其結構簡單、加工和裝配量小，但中壁尺寸公差要求嚴格;組合式結構各零件易于加工，廢品率低、互換性好，適于大批量生產，但加工面多，要求精度高。為保證泵腔內以及泵軸頭密封處的潤滑，泵體上開有專用的油路。
4.排氣閥
排氣閥是旋片泵主要易損件之一，將影響泵的抽氣性能并產生噪聲。排氣閥有兩種形式：一種是用橡膠墊做閥片;另一種是用布質酚醛層壓板或彈簧鋼片做閥片。排氣閥必須浸在泵油中。在排氣過程中，壓縮氣體推開排氣閥片，穿過泵油后排出，泵油起到密封作用。在雙級泵中，當高真空級腔與低真空級腔不等時，需要在兩級之間設置輔助排氣閥。輔助排氣閥的作用是在入口壓力較高、經高真空級腔壓縮的氣體已經達到排氣壓力時，輔助排氣閥打開，部分氣體由輔助排氣閥排出，部分氣體被低真空級腔抽走。隨著泵入口壓力的降低，輔助排氣閥排氣量逐漸減小，直至[much]后關閉。
1、泵應安裝在水平而結實堅固的場所，泵四周應有充分的余地，以便于定期對泵的檢查、維護、保養等。
2、泵底座下應保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，以確保泵運轉平穩，振動小。
3、泵與系統的連接管道應密封可靠，對小泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，管道管徑不得小于泵吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。
4、在連接管路中，用戶可在泵進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查泵的極限壓力以確保不影響正常工作。
1.查看油位。油位應在油標中心以上，油位過低，對排氣閥不能密封，影響真空度。油位過高，會引起啟動時噴油。運轉前，將電機轉向校正后再起動以免噴油。運轉時，油位略有升高，屬正常現象。油量不足時，從加油孔加入真空泵油。油需經過濾，以免雜物進入堵塞油孔。按說明書推薦選用真空泵油。注意酯類真空泵油不可與礦物油型真空泵油和其他油類混用，必須嚴格清洗后才能換入酯類真空泵油。
2.泵口如裝接帶充氣的電磁閥，一般應橫裝，并與泵同時動作。
3.開始起動時，應先點動起動按鈕一、二次，觀察在運轉中有無異常聲響及特 殊的震動，并使泵腔內的油壓至油箱內，然后再正式起動運轉。
4.環境溫度較高時，油溫升高，粘度下降，飽和蒸汽壓增大，會引起極限真空 度下降，應加強通風散熱。
5.檢查泵的極限真空，應采用壓縮式水銀真空計，真空計應與泵口直接接通， 運轉30 分鐘內，將達到極限真空。
6.停泵前應先關閉吸氣口處閥門，與真空系統隔絕，然后停泵。
7.帶有氣鎮閥的泵如在抽吸氣體中含有較多的可凝性蒸汽時，要打開氣鎮閥。
1.按電動機標牌規定連接電源，并接地線和安裝合適規格的熔斷器及熱繼電器。
2.泵通電試運轉前，理想地取下電機皮帶，確認泵轉向符合規定方向方可投入使用，以防泵反轉噴油。
3.對于有冷卻水的泵，按規定接通冷卻水。
4.如泵口安裝電磁閥時，閥與泵應同時動作。
5.當泵排出氣體影響工作環境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。
1.旋片泵出現噪音
處理方法：1.敲缸，泵運轉時發出不規律的響聲，似金屬敲打金屬的聲音。這是旋片在擊打泵體發出的聲音。這種情況主要是配對旋片間的彈簧斷或者是收縮或彈出失效造成的。解決之道：打開泵檢查旋片彈簧是否損壞。更換好的彈簧。
2.排氣閥片噪音，主要是泵的排氣閥片破損。解決之道：更換好的排氣閥片。
2.旋片泵在運轉中排氣口冒煙或者噴油
處理方法：1.冒煙，如果是泵剛剛開始運轉有冒煙的現象，屬于正常，如果長時間在冒煙就是不正常了。解決之道：冒煙說明泵的進氣口外，包括管道、閥門、容器有修理的情況。檢漏以后處理了，冒煙會結束。渦街流量計
2.噴油，說明進氣口外有大量的漏點，甚至是進氣口暴露大氣。解決之道：封住泵的進氣口使泵運轉，如果不噴油的話，說明有漏點;排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否損壞，更換壞的排氣閥片。
1.良好的熱氧化安定性：真空泵不斷向高速度發展，由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高，油品很容易氧化分解，尤其擴散泵往往處于很高的溫度環境下工作，使系統內蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的熱氧化安定性。
2.極低的蒸氣壓：這是真空泵油的[much]重要的性能，由于旋片真空泵要求真空度很高，一般用石蠟基窄餾分潤滑油。
3.合適的粘度和良好的粘溫特性：真空泵腔內容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應具有合適的粘度和粘溫特性。
排氣閥是旋片泵主要易損件之一，將影響泵的抽氣性能并產生噪聲。排氣閥有兩種形式:一種是用橡膠墊做閥片，另一種是用布質酚醛層壓板或彈簧鋼片做閥片，排氣閥必須浸在泵油中在排氣過程中，壓縮氣體推開排氣閥片。穿過泵油后排出。泵油起到密封作用。
旋片在泵運轉過程中始終與泵腔內壁接觸，因此旋片要有一定的強度和耐磨性。旋片材料一般采用鑄鐵、石墨、高分子復合材料等，直聯泵多采用高分子復合材料做旋片。
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